Soluzioni complete per il controllo della qualità dei materiali

FDT-01 Tester d'impatto per freccette

FDT-01 Dart Impact Tester Caratteristiche

  1. Interfaccia touch screen a colori, funzionamento comodo e intuitivo
  2. Modalità di test doppia, giudizio automatico dello stato del test
  3. Martello a caduta a sospensione elettromagnetica, rilascio automatico per ridurre gli errori
  4. Serraggio pneumatico, doppia modalità di avvio, funzionamento flessibile
  5. Luce di osservazione incorporata, per migliorare la visibilità dei test
  6. Supporto software professionale, visualizzazione di più unità e grafica
  7. Stampante incorporata e interfaccia RS232, comoda trasmissione dei dati

Macchina per prove d'urto

インパクトテスター

Apparecchiature per prove d'urto

Che cos'è la resistenza agli urti?

La resistenza agli urti si riferisce alla capacità di un materiale di resistere a crepe, rotture o deformazioni quando viene sottoposto a forze esterne improvvise, come urti o cadute. Si tratta di una proprietà critica che influenza direttamente la sicurezza, la durata e l'affidabilità del materiale nelle applicazioni reali.

Standard per i test di caduta dei dardi

ASTM D1709, ISO 7765-1-1988, JIS K7124-1, GB/T 9639.1-2008

Principio di prova dell'impatto del dardo

Prima di iniziare la prova, selezionare il metodo di prova e stimare la massa d'impatto iniziale e l'incremento Δm. Una volta iniziata la prova, se il primo campione fallisce (si rompe), ridurre la massa del dardo in caduta di Δm; se non fallisce, aumentare la massa di Δm. Continuare a testare secondo questa regola. Dopo aver testato 20 provini, contare il numero di provini falliti N:

  • Se N = 10, il test è completo;
  • Se N < 10, continuare a testare fino a quando il numero di provini falliti raggiunge 10;
  • Se N > 10, continuare a testare fino a quando il numero di campioni non falliti non raggiunge il numero di 10.

Infine, il tester calcolerà automaticamente il risultato del test in base a formule specifiche.

Applicazioni

Categoria di settoreMateriali tipiciApplicazioneStandard di prova
Imballaggio per alimentiPE, PP, BOPP, PET, film compositoSacchetti per snack, sacchetti per surgelati, pellicole per il confezionamento sottovuotoASTM D1709, ISO 7765-1
Imballaggio farmaceuticoPVC, PVDC, film composito alluminio-plastica, film multistrato per coestrusioneSacche per infusione, confezionamento di compresse in blister, film per sacche per siringheISO 7765-1
Imballaggio di dispositivi mediciPellicola di polietilene per uso medico, pellicola sterile per sistemi di barrieraImballaggi per medicazioni sterili, sacchetti per l'imballaggio morbido di dispositivi mediciASTM D1709, ISO 11607
Imballaggio giornaliero di prodotti chimiciFilm composito in PE, PET, nylonConfezioni di ricarica per shampoo, sacchetti morbidi per cosmetici, sacchetti per detersivi liquidiASTM D1709
Imballaggio di prodotti elettroniciPellicola conduttiva in PE, pellicola antistatica, pellicola d'aria ammortizzantePellicola per l'imballaggio di componenti IC, imballaggio di guarnizioni antistaticheISO 7765-1

Specifiche tecniche

Specifiche tecnicheFDT-01 Tester d'impatto per dardi cadenti
Metodo di provaA o Metodo B (opzionale)
Campo di provaMetodo A: 50~2000 g
Metodo B: 300~2000 g
Precisione0,1 g (0,1J)
MorsettoMorsetto pneumatico
Pressione di alimentazione del gas0,6 MPa (al di fuori dell'ambito di fornitura)
Porto di approvvigionamento del gasTubo in PU da Φ8 mm
Dimensione del campione> 150 mm x 150 mm
AlimentazioneAC 110~220V 50Hz
Dimensione dello strumentoMetodo A: 500 mm (L) x 450 mm (L) x 1200 mm (H)
Metodo B: 500 mm (L) x 450 mm (L) x 2200 mm (H)

prova di resistenza all'urto

L'importanza del tester per freccette cadenti

Garantire la resistenza agli urti dei materiali di imballaggio

La funzione principale del tester d'impatto a dardo è quella di determinare il punto critico di rottura di film o fogli di plastica sotto carico d'urto. Si tratta di un aspetto estremamente importante per l'industria dell'imballaggio.

  • Sicurezza del trasporto: L'imballaggio deve resistere agli urti delle cadute durante il trasporto e la movimentazione.
  • Prestazioni a scaffale: urti accidentali durante lo scaffale o l'impilamento possono danneggiare l'imballaggio e compromettere le vendite.
  • Esperienza dell'utente: Un imballaggio danneggiato al momento del ricevimento danneggia l'immagine del marchio.

test di resistenza agli urti

Rispettare gli standard internazionali e migliorare l'accesso al mercato

I test d'impatto dei dardi vengono solitamente eseguiti in base a standard internazionali come ASTM D1709 e ISO 7765-1, che sono requisiti di qualità che molti prodotti per l'esportazione devono soddisfare.

  • ASTM D1709: il Metodo A e il Metodo B sono utilizzati per determinare la resistenza delle pellicole all'impatto con la caduta libera.
  • ISO 7765-1: Applicabile alle prove d'urto in caduta libera di pellicole o fogli di plastica.

test di resistenza agli urti

Uno strumento importante per il controllo della qualità

Durante il processo di produzione, il tester per freccette è un dispositivo fondamentale per il controllo della qualità.

  • Screening delle materie prime: I risultati dei test rivelano le differenze di resistenza all'urto tra i fornitori, aiutando a selezionare materiali di qualità.
  • Ottimizzazione del processo: Regolare la temperatura, la velocità e il raffreddamento durante la produzione in base ai risultati dei test.
  • Rilevamento della coerenza dei lotti: Garantire una resistenza agli urti costante tra i vari lotti per mantenere la qualità del prodotto.

test di resistenza agli urti

Conclusione

prova d'urto del dardo

Il tester d'impatto a dardo è lo strumento principale per valutare la resistenza agli urti delle pellicole. Svolge un ruolo fondamentale nel controllo della qualità della produzione, nella verifica della ricerca e sviluppo dei materiali, nei test di conformità agli standard e nella valutazione della sicurezza degli imballaggi. Non solo garantisce l'integrità del prodotto lungo tutta la catena di fornitura, ma aiuta anche le aziende a migliorare la qualità del prodotto e a consolidare la reputazione del marchio in un mercato altamente competitivo.

Vantaggi di Cell Instruments

Background professionale del produttore

Con molti anni di esperienza nella R&S e nella produzione, ci concentriamo sull'imballaggio, la medicina, l'alimentazione e l'elettronica. Disponiamo di un forte team di R&S e di un moderno sistema di produzione per garantire la qualità e il livello tecnico dei prodotti.

Forti capacità di sviluppo personalizzato

Grazie a una profonda accumulazione tecnica, forniamo soluzioni su misura, tra cui l'adeguamento delle funzioni, la personalizzazione del software e la trasformazione dell'automazione, per rispondere in modo flessibile alle varie esigenze di test e migliorare l'efficienza dei test.

Sistema completo di assistenza post-vendita

Con una rete di supporto tecnico e di assistenza post-vendita che copre i mercati nazionali e d'oltremare, forniamo servizi completi come la formazione sul funzionamento e la diagnosi a distanza per garantire che i clienti siano liberi da preoccupazioni e ridurre al minimo i tempi di fermo.

Domande frequenti Domande

1. Qual è lo scopo principale del Dart Impact Tester?

Il Dart Impact Tester misura la resistenza agli urti dei film plastici, fondamentale per garantire la durata e le prestazioni dei materiali di imballaggio sotto sforzo.

Il nostro tester d'impatto Dart è progettato per soddisfare le specifiche e i requisiti indicati nelle norme ASTM D1709 e ISO 7765-1, garantendo risultati accurati e affidabili.

I tester per la caduta dei dardi sono progettati per impatto verticale in caduta libera su materiali flessibili come le pellicole,
mentre Tester d'impatto a pendolo (ad esempio, Charpy o Izod) sono utilizzati per materiali rigidi come le lastre di plastica per valutare la tenacità all'impatto.

Sì, Cell Instruments offre opzioni di personalizzazione per adattare il tester d'impatto Dart a requisiti di prova specifici, migliorandone la funzionalità e la rilevanza per le diverse applicazioni.

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