Soluciones integrales de pruebas de control de calidad de materiales
Equipos de ensayo de impacto
¿Qué es la resistencia al impacto?
La resistencia al impacto se refiere a la capacidad de un material para resistir el agrietamiento, la rotura o la deformación cuando se somete a fuerzas externas repentinas, como impactos o caídas. Se trata de una propiedad crítica que influye directamente en la seguridad, durabilidad y fiabilidad del material en aplicaciones reales.
ASTM D1709, ISO 7765-1-1988, JIS K7124-1, GB/T 9639.1-2008
Antes de comenzar el ensayo, seleccione el método de ensayo y estime la masa de impacto inicial y el incremento Δm. Una vez iniciado el ensayo, si la primera probeta falla (se rompe), reduzca la masa del dardo que cae en Δm; si no falla, aumente la masa en Δm. Continúe el ensayo siguiendo esta regla. Después de ensayar 20 probetas, cuente el número de probetas fallidas N:
Por último, el comprobador calculará automáticamente el resultado de la prueba según fórmulas específicas.
| Categoría industrial | Materiales típicos | Aplicación | Normas de ensayo |
| Envasado de alimentos | PE, PP, BOPP, PET, película compuesta | Bolsas para aperitivos, bolsas para alimentos congelados, film para envasado al vacío | ASTM D1709, ISO 7765-1 |
| Envases farmacéuticos | PVC, PVDC, film compuesto de aluminio y plástico, film de coextrusión multicapa | Bolsas de infusión, envases blíster para comprimidos, film para bolsas de jeringuillas | ISO 7765-1 |
| Embalaje de productos sanitarios | Film de polietileno de calidad médica, film de sistema de barrera estéril | Envasado de apósitos estériles, bolsas para envasado blando de productos sanitarios | ASTM D1709, ISO 11607 |
| Envasado diario de productos químicos | Película compuesta de PE, PET y nailon | Envases de recambio de champú, bolsas blandas para cosméticos, bolsas para detergente líquido | ASTM D1709 |
| Embalaje de productos electrónicos | Lámina PE conductora, lámina antiestática, lámina de aire amortiguador | Película de embalaje de componentes IC, embalaje de juntas antiestáticas | ISO 7765-1 |
| Especificaciones | FDT-01 Comprobador de impacto de dardos en caída |
| Método de ensayo | A o Método B (opcional) |
| Alcance de la prueba | Método A: 50~2000 g |
| Método B: 300~2000 g | |
| Precisión | 0,1 g (0,1J) |
| Pinza | Pinza neumática |
| Presión del suministro de gas | 0,6 MPa (fuera del alcance del suministro) |
| Puerto de suministro de gas | Φ8 mm Tubo de PU |
| Tamaño de la muestra | > 150 mm x 150 mm |
| Fuente de alimentación | CA 110~220V 50Hz |
| Dimensión del instrumento | Método A: 500 mm (L) x 450 mm (A) x 1200 mm (A) |
| Método B: 500 mm (largo) x 450 mm (ancho) x 2200 mm (alto) |
prueba de resistencia al impacto
Garantizar la resistencia al impacto de los materiales de envasado
La función principal del impactómetro de dardos es determinar el punto crítico de ruptura de la lámina o película de plástico bajo carga de impacto. Esto es extremadamente importante para la industria del envasado.
pruebas de resistencia al impacto
Cumplir las normas internacionales y mejorar el acceso al mercado
Las pruebas de impacto de dardos suelen realizarse conforme a normas internacionales como ASTM D1709 e ISO 7765-1, que son requisitos de calidad que deben cumplir muchos productos de exportación.
pruebas de resistencia al impacto
Una herramienta importante para el control de calidad
Durante el proceso de producción, el comprobador de dardos es un dispositivo clave de control de calidad.
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probador de impacto de dardos de caída libre
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prueba de impacto de dardo
En comprobador de impacto de dardos es el instrumento principal para evaluar la resistencia al impacto de las películas. Desempeña un papel vital en el control de calidad de la producción, la verificación de I+D de materiales, las pruebas de cumplimiento de normas y la evaluación de la seguridad de los envases. No sólo garantiza la integridad del producto a lo largo de la cadena de suministro, sino que también ayuda a las empresas a mejorar la calidad del producto y consolidar la reputación de la marca en un mercado altamente competitivo.

Con muchos años de experiencia en I+D y producción, nos centramos en el envasado, la medicina, la alimentación y la electrónica. Contamos con un sólido equipo de I+D y un moderno sistema de fabricación para garantizar una calidad de producto y un nivel técnico líderes.

Con una profunda acumulación técnica, proporcionamos soluciones a medida, que incluyen el ajuste de funciones, la personalización del software y la transformación de la automatización, para responder con flexibilidad a las distintas necesidades de las pruebas y mejorar su eficacia.

Con una red de asistencia técnica y servicio posventa que cubre los mercados nacional y extranjero, ofrecemos servicios completos, como formación operativa y diagnóstico remoto, para garantizar que los clientes no se preocupen y reducir al mínimo el tiempo de inactividad.
El Impact Tester de Dart mide la resistencia al impacto de las películas de plástico, lo que resulta crucial para garantizar la durabilidad y el rendimiento de los materiales de envasado sometidos a tensión.
Nuestro comprobador de impacto de dardos está diseñado para cumplir las especificaciones y requisitos establecidos en las normas ASTM D1709 e ISO 7765-1, lo que garantiza unos resultados precisos y fiables de las pruebas.
Los comprobadores de caída de dardos están diseñados para impacto vertical en caída libre en materiales flexibles como las películas,
mientras que péndulos de impacto (por ejemplo, Charpy o Izod) se utilizan para materiales rígidos como las láminas de plástico para evaluar la tenacidad al impacto.
Sí, Cell Instruments ofrece opciones de personalización para adaptar el Impact Tester Dart a requisitos de ensayo específicos, mejorando su funcionalidad y relevancia para diferentes aplicaciones.
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