Soluciones integrales de pruebas de control de calidad de materiales

FDT-01 Comprobador de impacto de dardos

FDT-01 Dardo Impact Tester Características

  1. Interfaz de pantalla táctil en color, manejo cómodo e intuitivo
  2. Modo de prueba dual, evaluación automática del estado de la prueba
  3. Martillo de caída con suspensión electromagnética, liberación automática para reducir errores
  4. Sujeción neumática, modo de arranque doble, funcionamiento flexible
  5. Luz de observación incorporada, mejora la visibilidad de las pruebas
  6. Soporte de software profesional, multi-unidad y visualización gráfica
  7. Impresora integrada e interfaz RS232, cómoda transmisión de datos

Máquina de ensayo de impacto

インパクトテスター

Equipos de ensayo de impacto

¿Qué es la resistencia al impacto?

La resistencia al impacto se refiere a la capacidad de un material para resistir el agrietamiento, la rotura o la deformación cuando se somete a fuerzas externas repentinas, como impactos o caídas. Se trata de una propiedad crítica que influye directamente en la seguridad, durabilidad y fiabilidad del material en aplicaciones reales.

Normas de ensayo de caída de dardos

ASTM D1709, ISO 7765-1-1988, JIS K7124-1, GB/T 9639.1-2008

Principio de prueba de impacto de dardos

Antes de comenzar el ensayo, seleccione el método de ensayo y estime la masa de impacto inicial y el incremento Δm. Una vez iniciado el ensayo, si la primera probeta falla (se rompe), reduzca la masa del dardo que cae en Δm; si no falla, aumente la masa en Δm. Continúe el ensayo siguiendo esta regla. Después de ensayar 20 probetas, cuente el número de probetas fallidas N:

  • Si N = 10, la prueba está completa;
  • Si N < 10, continuar el ensayo hasta que el número de probetas fallidas llegue a 10;
  • Si N > 10, continuar el ensayo hasta que el número de probetas no fallidas llegue a 10.

Por último, el comprobador calculará automáticamente el resultado de la prueba según fórmulas específicas.

Aplicaciones

Categoría industrialMateriales típicosAplicaciónNormas de ensayo
Envasado de alimentosPE, PP, BOPP, PET, película compuestaBolsas para aperitivos, bolsas para alimentos congelados, film para envasado al vacíoASTM D1709, ISO 7765-1
Envases farmacéuticosPVC, PVDC, film compuesto de aluminio y plástico, film de coextrusión multicapaBolsas de infusión, envases blíster para comprimidos, film para bolsas de jeringuillasISO 7765-1
Embalaje de productos sanitariosFilm de polietileno de calidad médica, film de sistema de barrera estérilEnvasado de apósitos estériles, bolsas para envasado blando de productos sanitariosASTM D1709, ISO 11607
Envasado diario de productos químicosPelícula compuesta de PE, PET y nailonEnvases de recambio de champú, bolsas blandas para cosméticos, bolsas para detergente líquidoASTM D1709
Embalaje de productos electrónicosLámina PE conductora, lámina antiestática, lámina de aire amortiguadorPelícula de embalaje de componentes IC, embalaje de juntas antiestáticasISO 7765-1

Especificaciones técnicas

EspecificacionesFDT-01 Comprobador de impacto de dardos en caída
Método de ensayoA o Método B (opcional)
Alcance de la pruebaMétodo A: 50~2000 g
Método B: 300~2000 g
Precisión0,1 g (0,1J)
PinzaPinza neumática
Presión del suministro de gas0,6 MPa (fuera del alcance del suministro)
Puerto de suministro de gasΦ8 mm Tubo de PU
Tamaño de la muestra> 150 mm x 150 mm
Fuente de alimentaciónCA 110~220V 50Hz
Dimensión del instrumentoMétodo A: 500 mm (L) x 450 mm (A) x 1200 mm (A)
Método B: 500 mm (largo) x 450 mm (ancho) x 2200 mm (alto)

prueba de resistencia al impacto

La importancia de la prueba de caída de dardos

Garantizar la resistencia al impacto de los materiales de envasado

La función principal del impactómetro de dardos es determinar el punto crítico de ruptura de la lámina o película de plástico bajo carga de impacto. Esto es extremadamente importante para la industria del envasado.

  • Seguridad en el transporte: El embalaje debe resistir los impactos por caídas durante el transporte y la manipulación.
  • Comportamiento en estanterías:Los golpes accidentales durante la colocación en estanterías o el apilamiento pueden dañar el embalaje y afectar a las ventas.
  • Experiencia del usuario: Un embalaje dañado en el momento de la recepción perjudica la imagen de marca.

pruebas de resistencia al impacto

Cumplir las normas internacionales y mejorar el acceso al mercado

Las pruebas de impacto de dardos suelen realizarse conforme a normas internacionales como ASTM D1709 e ISO 7765-1, que son requisitos de calidad que deben cumplir muchos productos de exportación.

  • ASTM D1709: El método A y el método B se utilizan para determinar la resistencia de las películas al impacto en caída libre, respectivamente.
  • ISO 7765-1: Aplicable a los ensayos de impacto en caída libre de películas o láminas de plástico.

pruebas de resistencia al impacto

Una herramienta importante para el control de calidad

Durante el proceso de producción, el comprobador de dardos es un dispositivo clave de control de calidad.

  • Selección de materias primas: Los resultados de las pruebas revelan las diferencias de resistencia al impacto entre los proveedores, lo que ayuda a seleccionar materiales de calidad.
  • Optimización del proceso: Ajuste la temperatura, la velocidad y la refrigeración durante la producción en función de los resultados de las pruebas.
  • Detección de la consistencia de los lotes: Garantice una resistencia al impacto uniforme en todos los lotes para mantener la calidad del producto.

pruebas de resistencia al impacto

Conclusión

prueba de impacto de dardo

En comprobador de impacto de dardos es el instrumento principal para evaluar la resistencia al impacto de las películas. Desempeña un papel vital en el control de calidad de la producción, la verificación de I+D de materiales, las pruebas de cumplimiento de normas y la evaluación de la seguridad de los envases. No sólo garantiza la integridad del producto a lo largo de la cadena de suministro, sino que también ayuda a las empresas a mejorar la calidad del producto y consolidar la reputación de la marca en un mercado altamente competitivo.

Cell Instruments Ventajas

Experiencia profesional como fabricante

Con muchos años de experiencia en I+D y producción, nos centramos en el envasado, la medicina, la alimentación y la electrónica. Contamos con un sólido equipo de I+D y un moderno sistema de fabricación para garantizar una calidad de producto y un nivel técnico líderes.

Gran capacidad de desarrollo personalizado

Con una profunda acumulación técnica, proporcionamos soluciones a medida, que incluyen el ajuste de funciones, la personalización del software y la transformación de la automatización, para responder con flexibilidad a las distintas necesidades de las pruebas y mejorar su eficacia.

Completo sistema de servicio posventa

Con una red de asistencia técnica y servicio posventa que cubre los mercados nacional y extranjero, ofrecemos servicios completos, como formación operativa y diagnóstico remoto, para garantizar que los clientes no se preocupen y reducir al mínimo el tiempo de inactividad.

Preguntas frecuentes Preguntas

1. ¿Cuál es la finalidad principal del Dart Impact Tester?

El Impact Tester de Dart mide la resistencia al impacto de las películas de plástico, lo que resulta crucial para garantizar la durabilidad y el rendimiento de los materiales de envasado sometidos a tensión.

Nuestro comprobador de impacto de dardos está diseñado para cumplir las especificaciones y requisitos establecidos en las normas ASTM D1709 e ISO 7765-1, lo que garantiza unos resultados precisos y fiables de las pruebas.

Los comprobadores de caída de dardos están diseñados para impacto vertical en caída libre en materiales flexibles como las películas,
mientras que péndulos de impacto (por ejemplo, Charpy o Izod) se utilizan para materiales rígidos como las láminas de plástico para evaluar la tenacidad al impacto.

Sí, Cell Instruments ofrece opciones de personalización para adaptar el Impact Tester Dart a requisitos de ensayo específicos, mejorando su funcionalidad y relevancia para diferentes aplicaciones.

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